Пневмоаудит системы предприятия

В нашей компании вы можете заказать аудит компрессорного оборудования установленного на вашем производстве.

Стремительный рост цен на электроэнергию и резкое изменение климата требуют соответствующих контрмер. Но сегодня эту проблему возможно решить только повышением энергетической эффективности. Технология производства сжатого воздуха предоставляет великолепные возможности при выпуске продуктов питания, пива и напитков. Аудит сжатого воздуха позволяет выявить скрытый экономический потенциал воздушной системы. Аудит компрессорного оборудования позволит получить рекомендации по оптимизации системы подготовки сжатого воздуха, а также выявить узлы и агрегаты нуждающиеся в замене или проведении планового ремонта. Специалистами нашей компании накоплен большой опыт, показывающий, что проведение аудита раз в год позволяет  свести к нулю количество сбоев и простоев в работе компрессорного оборудования.

При соответствующей комплексной оптимизации эксплуатируемых на производстве компрессорных станций можно достичь экономии порядка 33 процентов, в некоторых случаях даже – 71 процента. Основная доля затрат – потребление электроэнергии. Процесс оптимизации предполагает проведение предварительного анализа компрессорной сети. Это возможно осуществить без значительных затрат посредством компьютерного мониторинга загрузки компрессорной станции (нем. сокр. ADA). Анализ эксплуатации компрессорной станции осуществляется с помощью цифрового анализатора без нарушения снабжения сжатым воздухом. Кроме того, путем измерения воздушных потоков можно определить потребление воздуха различными производственными участками и выявить не только рентабельность отдельных компрессоров, но и слабые места всего комплекса. Цифровой анализатор производит замеры соответствующих данных и передает их на ПК для дальнейшей обработки – построение диаграммы потребления сжатого воздуха. Диаграмма строится на основе следующих параметров: изменений потребности воздуха, времени холостого хода – нагрузки – останова, а также соответствия мощности отдельных компрессоров потреблению сжатого воздуха. На основе полученных данных специальное программное обеспечение «KESS» (KAESER энергосберегающий системный сервис) рассчитывает эффективное использование электроэнергии для анализируемой станции. Более того, KESS позволяет симулировать различные варианты конфигурации станции. В результате сравнения различных вариантов и расчетов амортизационных расходов составляется предложение по модернизации – частичное или полное обновление парка компрессорного оборудования. В целях обеспечения эффективного снабжения сжатым воздухом и сокращения выброса парниковых газов рекомендуется использовать систему управления производством сжатого воздуха «Sigma Air Manager». Наряду с точным согласованием производительности компрессоров соответствующей потребности в сжатом воздухе, данная система, в сочетании с программой визуализации данных «Sigma Air Control plus», непрерывно фиксирует потребление электроэнергии отдельными компрессорами и динамику их загрузки.

Кроме того, осуществляется мониторинг давления в сети и потребления воздуха. Все данные хранятся в памяти системы примерно один год и могут быть визуально отображены на любом компьютере для проведения аудита сжатого воздуха на предприятии. Таким образом, при необходимости пользователь может самостоятельно проводить анализ и контролировать расход электроэнергии.

Сервисное обслуживание и ремонт компрессорного оборудования

Специалисты Пром-Сервис проведут необходимые работы по сервисному обслуживанию и пусконаладочным работам винтовых компрессоров, осушителей сжатого воздуха, а также любых воздушных компрессоров представленных на рынке. 

По вопросам аудита компрессорного оборудования и сервисного обслуживания обращайтесь в сервисный отдел:

тел: 8-905-760-56-13